钣金检具-钣金加工成型设备在工作中使用！

    金属塑性成形使用金属资料的塑性性质加工，使之具有所需形状的进程。金属资料经成形进程后，其安排、功能取得改善和进步。凡受交变载荷作用或受力条件恶劣的构件，一般都要经过塑性成形进程，才干到达使用要求。塑性成形是无切屑成形办法，因此能使工件取得杰出的流线形状及合理的资料使用率。用塑性成形办法可使工件尺寸到达较高精度，具有很高的出产效率。

    塑性成形分冷成形、温成形和热成形。温成形要考虑温度对资料性质的影响，热成形还要考虑资料的蠕变效应。金属塑性成形包括块体成形、板料成形及轧制等(见塑性力学)。各种塑性成形都以金属资料具有塑性性质为条件，都需求有外力作用，都存在外冲突的影响，都遵从着共同的金属学和塑性力学规则。

    使用塑性力学原理研讨金属成形规则的办法称金属成形的塑性剖析，它的任务为：

    ①研讨塑性成形进程中有关力学的各种解法，以剖析变形体内的应力应变分布规则，并确认变形力和变形功，以便合理地挑选设备吨位及模具强度。

    ②研讨塑性成形进程中构件应变和尺寸的变化规则，挑选适宜的坯料和合理的中间毛坯形状，以便最优地到达构件所需的形状。

    ③研讨温度、应变率效应等加工条件对金属塑性加工抗力的影响以及进步金属耐性和降低抗力的办法，以取得具有杰出功能的构件。金属成形的塑性剖析办法主要有主应力法、滑移线法、上限法、有限元法等；而常用的试验办法则有视塑性法和密栅云纹法。