焊接夹具是一种保证焊件尺寸，提高装配精度和效率，防止焊接变形的夹具，同时节省人工劳动力。那么焊接夹具在制造生产中的作用是什么？有什么优势呢？

　　一、提高工件产量

　　使用焊接夹具后，可以省去很多辅助工作(如划线、对准、测量、点固、翻转工件等)的时间。不同的焊件，所用的辅助时间可能不同。只要正确地使用焊接夹具，一般都可以减少50-90%辅助寸间并提高产量。

　　二、提高工件质量

　　一个焊件在自由状态下焊接，焊后一般都会发生变形。如果它超出技术要求就会影响到后面总装配工作，或影响到产品将来钓工作性能。充分利用焊接夹具可以精确地对焊件定位和牢靠地夹紧。焊接时它的变形就受到限制。若辅之以反变形的措施，焊后焊件就可以符合产品图纸所要求的形状和尺寸。特别是对那些尺寸精度要求高的焊件，不使用焊接夹具是无法达到技术要求的。

　　三、扩大自动焊机的工作范围

　　一台效率高的埋弧自动焊机，如果没有焊接夹具或胎具配合使用，它仅能焊接平焊位置的直线焊缝。如果设计一套滚轮转胎，它就能焊接圆筒形焊件上的环焊缝。焊接变位机还能把各种位置的角焊缝调整到船形位置，焊接机头就像在平焊位置上一样对它进行焊接。这就扩大了自动焊机的应用范围，充分发挥自动焊机的潜力。

　　四、改善劳动条件

　　手工装配的劳动强度大，焊接时靠人力去翻转工件是不可能的，也不安全。使用轻巧灵便的焊接夹具或自动化程度较高的焊接胎具去代替人工定位、夹紧、翻转工件等显着改善工人的劳动条件。焊后变了形的焊件要进行矫正十分困难，而且劳动强度大。如果通过焊接夹具减少或防止了焊接变形就有可能取消掉这道繁重的矫正工序。

　　五、良好的经济效益

　　制作焊接夹具虽然会增加企业的成本，但是决定产品成本的因素主要是：原材料消耗和工时消耗和设备投资费用等等。一旦焊接夹具发挥作用，它就能减少装配和焊接工时的消耗，从而提高产量。产品质量提高了就可以减少或取消焊后矫正变形或修补工艺缺陷的工序，使整个产品的生产周期缩短；同时产品成本大幅度降低，远远抵销因制作焊接夹具所增加的那一点点投入成本。