在汽车的制造中离不开夹具，但是传统的夹具已经无法满足汽车生产制造的需求了，为此厂家生产出了汽车焊接夹具。简单地说，汽车焊接夹具是一种为满足焊接件组装而设计的一种工艺装置，主要作用就在于确保组焊元件在组装焊接前后能够达到设计的相对位置公差和形位公差，保证最终组装后的装配精度。那么大家对汽车焊接夹具的作用了解多少呢?
　　1、以机械装置代替了手工装配 零件部位时的定位、夹紧及工件翻转等繁重的工作，改善了工人的劳动条件。
　　2、保证组装精度，焊接夹具自身具备足够的强度和刚度，能够控制工件在装配、加紧、焊接过程中的变形。零件的定位及定位器是根据焊件的特点进行设计的，定位和夹紧机构能够保持各元件的准确定位，防止零件在装配和焊接过程中因受力和翻转而发生移位。同时焊接夹具的准确、可靠的定位和夹紧，可以减轻甚至取消划线工作，用装备取代了人工操作，减小了产品出现偏差的概率，提高了零件的精度和互换性。避免了用人为的方法来控制公差造成的不准确性，确保最终组焊件的制造精度。
　　3、准确、可靠的定位和夹紧，可以减轻甚至取消下料和划线工作。减小制品的尺寸偏差，提高了零件的精度和可换性。
　　4、使工件处于最佳的施焊部位，焊缝的成型性良好，工艺缺陷明显降低，焊接速度得以提高。
　　5、减轻劳动强度，保证安全生产，在车间生产制造时如果能够采用与焊接件结构相匹配的汽车焊接夹具，就能够实现工件定位快速，装夹方便，用工装设备代替了人工来控制制造公差，这样就减轻了焊接件装配定位和加紧时的繁重体力劳动，节约了大量的劳动力，降低了操作工人的劳动强度。同时焊接夹具的应用使操作工人形成了流水作业，每个操作工人基本固定在一定的区域内完成规定的工作，有利于汽车制造车间的生产安全管理。
　　6、有效的防止和减轻了焊装变形。
　　7、保证焊接质量，在生产制造中如果采用了焊接夹具来组装焊接，再加上设计合理的焊接工艺和焊接顺序，就可以保证各零件精确的相对位置，有效地防止和减少工件的焊接变形。尤其在制造车间批量设备生产时，夹具的使用能够使工件处于最佳的施焊部位，使焊接位置稳定可靠，确保焊接工人稳定的焊接质量，使焊缝的成型性良好，工艺缺陷明显降低，同时焊接速度得以提高，减少焊接尺寸偏差，保证产品的互换性，减少了焊后的辅助工作，保证了焊接质量。
　　8、可以扩大先进的工艺方法的使用范围，促进焊装结构的生产机械化和自动化的综合发展。
　　9、提高劳动生产率，降低生产成本，汽车焊接夹具可以简化每一次的定位、固定工作，大幅度的缩短生产过程，减少使用的人工数量，提高生产效率，同时焊接工装夹具的使用也降低了对装配、焊装工人的技术水平要求，保证了焊接质量，减免了焊装后效正变形和修补工序，简化了检验工序，缩短了整个产品的生产周期，明显的降低了生产成本，能够为企业创造一定的经济效益。

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